共和株式会社　児島現場　ジーンズ等製品染色・加工の工場です。
営業部　丸本満也様ほか２名の方が３班に分かれて説明して頂きました。
株式会社ショーワの織布工場、加工工場（子供服、カジュアルウェアを中心とした、糸から製品まで、独自のテキスタイルの企画・製造・販売）と本社の展示室の見学
展示室に各種織物の見本が展示されている。 その後、ビデオを見せて頂き、会長にミニ講演をしていただいた。

見学後記
　今にも泣き出しそうな空模様の12月8日午前8時、参加者37名(現地参加者1名)を乗せた貸し切りバスは、新大阪駅から見学先の岡山県児島地区に向け出発しました。途中で昼食後、午後1時最初の見学先、共和(株)へ到着しました。
　ご挨拶の後、3班に別れ、１階のジーンズの染色加工 [＊製品染め：【１】一日に2～3釜(500～600本)　【２】使用染料順位は反応50%、硫化30～40%、顔料10%前後　【３】3～4本で試染しOKならば100本染めに【４】染色ぶれは殆どないが夏冬場では若干ある?　　＊加工：【１】加工材はネオライト、スーパーボール、天然軽石　【２】270kg釜、200kg釜で60～80本/日が目安　＊洗い：【１】ワンウオッシュ　【２】オーバー洗い　＊乾燥：大型乾燥機7～8台 ] と２階の試験室、仕上げ作業(ジーンズのシワ付け他)および形態安定箱型乾燥装置等を、質問を交えながら約1時間楽しく見学させて頂きました。
　次いで第２の見学先、(株)ショーワを訪問し片山会長のご案内で、稗田工場 [ 【１】世界一小さいインディゴデニムロープ染色機　【２】部分整経機(1000～2000M)　【３】荒巻き整経機(5000Mまで)　【４】分織機　【５】サイジング機] および織布工場(スルザー･レピア織機)、整理工場 [【１】液流染色機=糊抜きに使用【２】スカッチャー【３】エアータンブラー)を見学させて頂きました。また、見学終了後に行われた質疑応答では【１】ストレッチ織物はスルザーでないと良いものは出来ない【２】風合いをよくするには、前工程でも糸は極力引っ張りすぎないことなど、大切なノウハウを教えて頂きました。「穴あきジーンズは流行らない！今は単純なものが好まれる」など、また、生産量の減少の話もありました。2社のオープンで真摯な対応に感謝を捧げつつ、バスは児島の地に別れを告げました。　《安江理子記》